離合器摩擦片是由石棉、金屬絲等材料制成的,具有一定的耐高溫、摩擦力、抗沖擊等特點,雖然看似很薄,但是,如果太厚還會影響其壽命,它是要承載較大轉矩的摩擦材料,畢競,這些耐高溫還要有較大摩擦力的材料沒有那么大的強度,所以,盡量做薄一些還是應該的。
為什么離合器摩擦片能承受那么大的傳動力矩?這個很簡單,因為它是在曲軸的輸出端,能夠讓它正常運轉的除了自身強度保障外,還有就是面積大,再就是曲軸輸出的動力沒有經過變速箱的減速,其扭矩要遠遠小于車輪。
離合器摩擦片
一:具體結構
首先是在保證傳動發動機最大轉矩的前提下,滿足兩個基本性能要求,即分離徹底和接合柔和;其次,離合器從動部分的轉動慣量要盡可能小。如果這個轉動慣量大的話當換檔時,雖然由于分離了離合器,使發動機與變速器之間聯系脫開,但離合器從動部分較大的慣性力矩仍然輸入給變速器,其效果相當于分離不徹底,就不能很好地起到減輕輪齒間沖擊地作用。此外還要求離合器散熱良好。因為在汽車行駛過程中,駕駛員操縱離合器地次數是很多的,這就使離合器中由于摩擦面間頻繁地相對滑磨而產生大量地熱。離合器接合愈柔和,產生地熱量愈大,這些熱量如不及時散出,對離合地工作將產生嚴重地影響。
離合器摩擦片
二:工作原理
發動機飛輪是離合器的主動件,帶有摩擦片的從動盤和從動載借滑動花鍵與從動軸(即變速器的主動軸)相連。壓緊彈簧則將從動盤壓累在飛輪端面上。發動機轉矩即靠飛輪與從動盤接觸面之間的摩擦作用而傳到從動盤上,再由此經過從動軸和傳動系中一系列部件傳給驅動輪。壓緊彈簧的壓緊力越大,則離合器所能傳遞的轉矩也越大。
由于汽車在行駛過程中,需經常保持動力傳遞,而中斷傳動只是暫時的需要,因此汽車離合器的主動部分和從動部分是經常處于接合狀態的。摩擦采用彈簧壓緊裝置即是為了適應這一要求。當希望離合器分離時,只要踩下離合器操縱機構中的踏板,套在從動盤穀的環槽中的撥叉便推動從動盤克服壓緊彈簧的壓力向松開的方向移動,而與飛輪分離,摩擦力消失,從而中斷了動力的傳遞。
發動機飛輪
當需要重新恢復動力傳遞時,為使汽車速度和發動機轉速變化比較平穩,應該適當控制離合器踏板回升的速度,使從動盤在壓緊彈簧壓力作用下,向接合的方向移動與飛輪恢復接觸。二者接觸面間的壓力逐漸增加,相應的摩擦力矩也逐漸增加。當飛輪和從功盤接合還不緊密,二者之間摩擦力矩比較小時,二者可以不同步旋轉,即離合器處于打滑狀態。隨著飛輪和從動盤接合緊密程度的逐步增大,二者轉速也漸趨相等。直到離合器完全接合而停止打滑時,汽車速度方能與發動機轉速成正比。
摩擦離合器所能傳出的最大轉矩取決于摩擦面間的最大靜摩擦力矩,而后者又由摩擦面間最大壓緊力和摩擦面尺寸及性質決定。故對于一定結構的離合器來說,靜摩擦力矩是一個定值,輸入轉矩一達到此值,離合器就會打滑,因而限制了傳動系所受轉矩,防止超載。
三:公司介紹
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